今日印刷质量撬动现代市场的支点

印刷质量，撬动现代市场的支点

给我一个支点，我可以撬起地球。— —古希腊·阿基米德

有专家预言，“2l世纪是质量的世纪”。这是基于经济全球化和信息络化、“数量“问题已经解决、竞争日益加剧的现代市场，越来越追求和依赖于高质量的产品和服务。随着我国进一步融人世界主流经济，质量也成为国内企业抓住机遇、迎接严峻挑战的关键。尤其是国有书刊EPN企业，作为最后退出计划经济体制的 遗民 ，要作为经营主体参与市场竞争，还有从观念到体制、机制等一系列困局需破解，特别需要进一步转变质量观念．做市场经济的 阿基米德”，舞动“经济杠杆”，以质量为 支点”．撬动现代市场!

尴尬与误区

就目前来说，绝大多数的印刷企业的老总对印刷产品的质量还是很重视的，然而在质量管理方面还存在很多的误区。

1．质量”标准”之争。

质量标准方面，哪一行业都存在国际标准、国家标准、企业标准、市场标准、客户标准。就目前实际状况而言，通常国际标准高于国家标准，企业标准石墨(包括粉末)材料生产商Angstron材料公司计划将其石墨烯产量从每一年300万吨到2016年上升到每一年1000吨与国家标准之间，情况比较复杂，高端产品的印企，其企业标准要高于国家标准、甚至国际标准，而中低端产品的印企，就有可能依据或参照国家标准，相当于或低于国家标准。客户标准往往非常关注动态的”市场标准”，特别是高端客户，标准往往十分苛刻，自然，能够达到其标准，印刷企业的利润也会很可观。

标准的明晰和可操作，是推进质量管理的重要保证。在各行各业质量标准可测量、可检查已经达到相当高程度的今天，国内印刷质量标准，尤其是书本等印刷质量标准，却仍相当含糊，定性化标准过多，定量化、可测量标准数据稀缺，标准中规定使用的测量器具非常有限，许多标准得依靠目测、触摸等方式来执行，在实际操作中很难做为一把”尺子 来衡量一件印品究竟是不是符合要求。另外，在执行何种标准方应使10个试样的受冲击面1致面，企业与客户往往各执一端，争得不亦乐乎。我们印刷业的困局目前就在于标准本身。

印刷业的技术工艺发展日新月异，当务之急应尽快完善和提升国家标准，尽快向国际先进标准靠拢，并且，针对不同质量要求的印刷品，要有明晰的标准。因为各种类别的印刷品种难以完全概括也不可能完全概括(新的类别不断出现)，可采用分类(档次)法，每类制定不同的可测量质量标准，并且对检测工具要有明确要求，使印刷品的检测尽快摆脱“一双眼睛一双手，一把卷尺放大镜，最多配个密度计”的“印刷作坊” 时代。

一旦国家标准变得明晰、易操作、可测量、可检查，企业、市场、客户等其他标准有了操作性强的参照依据，印刷企业实际经营中．就会和客户少了许多由于理解不同而带来的偏差和误解。

2．质量”泉源 ，众说纷纭。

质量是”生产 出来的。固然，从根本上来说，质量是生产者生产出来的 而不是靠质检员把关得来的。但在实际生产中，一些操作者，包括部分基层生产管理人员，片面理解 生产”，在进度与质量发生冲突、质检人员对质量提出异议时．往往用这个说法作为”挡箭牌”，把生产和质量对立起来，自然就不对了。应该认识到，质检与机台是亲密互助的关系，生产和质量是统一体，一线工人的工艺技术水平、熟练程度、心是左右产品质量的关键因素，而质检员适时的检查、督促，提一些合理化建议，则对确保质量在一个正确的轨道里运行提供着有效的保障。

质量是“检查”出来的。这是一些印刷企业，尤其是中小印刷企业另一个极端看法。固然，这些企业一些员工素质相对较低，有人自觉性不够，质检员盯在机台就可以印出好产品，一旦离开，就不那么经心，自然出次、废品的几率在全国范围内制止生产、销售、使用厚度小于0.025毫米的塑料购物袋就可能增多。但印刷过程中工序很多，如都采用“盯梢”方式，要配多少个质检员?而且这种“保姆式”管理容易滋长机台人员的依赖性，还会为其出了问题推卸找到一个堂而皇之的口实：“质检员都看过了，还关我什么事?”

质量是“设备带”来的。这是部分生产者经常拿来推卸自己质量的一句话。言下之意是我的设备不行，换了设备质量自然就上去了。设备当然是一个因素，但不是惟一因素，更不是绝对因素。仅以眼下国内印刷行业来说，以精品出名的企业，其设备未必是世界一流的，而我们许多国企，拥有那么多一流设备，却印不出精品，又是什么问题?

3．质量认证与”招牌”。

开展IS09000国际质量管理体系认证本来是一件好事，但有的企业只是把它当作”金字招牌”，真正能够融会贯通、全盘导入并始终贯彻如一、运行正常的却不是很多。一旦任务多了．急件来了，质量就放松了；当抓质量又抓效益时，往往又会选择即得的效益。质检员在工作中经常会遇到这样的尴尬事：由于质量问题不能印的印品，最后在企业领导的直接干涉下仍可印，质检部门只能看领导的眼色行事，领导的决定就是 标准”，质量标准成了一张废纸。

4．质检员：照顾性岗位？

印刷品的主要功能是满足消费者的视觉效果及传递信息，于是有人就想当然地认为，印刷品只要看得过去就行了，质检员的工作也就是瞪大眼睛，这里走走，那里看看而已。有些企业领导也认为质检员岗位是照顾性岗位。表面上，质检员是主要靠”眼睛”吃饭，但这”眼睛”里包含了许多智慧和能力 要熟悉印刷工艺流程，了解各工序操作程序，了解质量标准，碰上 疑难杂症“，还要能应付自如 对产品质量负着极为重要的 不是随便哪个人就能胜任的，哪能说是照顾性岗位呢？

5．质检：“万金油”？

一些中小印刷企业任务不均衡，领导不把质检作为一个专门的岗位来考虑，或是让其他岗位的人员来兼任，或是让质检人员兼任其他岗位的工作，总之，形成质检岗位人员“身兼数职”的现实，琐事挤占了他们的大量精力，而真正要进行质量监管时就力不从心了。这种 万金油”做法还会掩盖质量问题，养成大家碰到问题躲起来，推给质检人员“擦屁股” 的不良风气。

6．质检的威信：可有可无的“鸡肋”？

质检员既是企业里的普通员工，但岗位特殊，又是企业里的 法官”、“裁判”，所以应具备一定的威信，才能更好地”执法”。如果出现质量问题 领导不分青红皂白就指责质检部门和人员，让他们背上 替罪羊”、 受气包”之类的包袱，使其威信成了可有可无的”鸡肋”，就会所以还可以叫做弹簧拉压实验机使一部分人对质检部门和人员不屑一顾，质检工作难以正常开展。

铸牢质量“支点”

质量要当好撬动现代市场的“支点”，决非易事。1．构筑质量意识”大堤”，为铸牢质量”支点”提供坚强保证。

摆正质量管理与业务的关系，在过去卖方市场格局下，只要有产品就行，质量不很讲究，要抓业务为主；在当今买方市场格局下，产品质量不过硬，业务就很难开拓．还会因质量纠纷给收款带来困难。一些外资印刷企业工价很高，但业务却很好，正是因为他们的质量过硬。所以，印刷企业要想在市场上占据一席之地，一定要把质量作为立足点，以质量、信誉求业务。

全面提高员工素质，特别要注意转变员工质量观念，使质量意识培训与专业技术培训有机结合。要让每一位员工都认识到提高产品质量的重要意义，让各个岗位的员工都清楚自己经手的产品应达到的质量标准是什么，正确的操作方法和程序是什么，质量达标与不达标将会对自己的收入有怎样的影响。

2．推广数据化、规范化、标准化，提升质检人员装备水平，为质量”支点 强筋健骨” 。

认真开展ISO9001认证，建立科学的质量管理体系。实施ISO9001标准是完善质量管理的最佳工具之一，这套质量管理体系于1987年正式颁布第一版，目前适用的新版本是2000年版。要进行ISO9001认证 就要真正下决心不折不扣地贯彻，不能只用它做门面 形成实际质量管理与认证要求两张皮。还要建立和完善质量基础统计工作，并输入电脑，融人ERP管理，在质量问题上以数据说话，以数据找管理上的差距、找解决问题的措施；对不同工艺、不同材料的产品加工时出现的各种情况进行记录 并对其留样保存，建立产品工艺档案，并通过对工艺档案的归纳、整理与总结，为生产提供可靠的指导：对日常质量检查中发现的质量问题及其解决方法进行认真记录，建立产品质量档案，找到影响产品质量的瓶颈，有针对性地加以解决，避免同样错误重复发生加强质检力工作环境:室温10⑶5℃量，完善质量流程管理，明确班组自检、工序互检、车间巡检、厂级抽检的各自职责和奖罚标准，建立落实质量管理目标制。

建立数据化、规范化、标准化实施体系，实现印刷业务从接单到交货的全程受控。

以书刊印刷为例，其数据化、规范化、标准化的控制重点如下：

(1)主要原材料，包括软片．油墨、纸张、PS版、热熔胶等。要对以上材料的性能、种类作测定和分类，以工艺流转卡的形式进行控制，特别是要对油墨颜色色相、流动度、干燥性，纸张白度、平滑度、渗透性、含水量等进行抽查检验，并对检验结果做好记录，为印刷适性的掌握提供可靠数据。对于原辅材料供应商应进行资质审核，编制供应商目录，并对材料供应质量进行记录，对供应商定期进行再审核。

(2)重点工序设备，包括电脑、照排机、印刷机、胶订机等设备。要建立这些设备操作数据库，以便对其运行稳定性进行有效控制。在具体生产操作中，数据化管理要从原稿、版式接收开始，经制版、印刷、印后加工，一直到成品裁切、包装，贯